Трубы и фитинги из полипропилена (PP-R) используются в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения в зданиях жилого и промышленного назначения, в системах отопления, водоподготовки, пневмоприводах и технологических трубопроводах. Трубы и фитинги бывают на 10, 20, и на 25 (армированные алюминиевой фольгой) бар.

Рис. 1.

Полипропиленовый трубопровод завоевывал большую популярность во всем мире.

Простота монтажа, а также свойства этого материала, по коррозионной и химической стойкости, наряду с невысокой ценой делают полипропилен наиболее перспективной заменой традиционной стали. Недостаток этого материала в том, что он не может эксплуатироваться при отрицательных температурах окружающей среды. Максимально допустимый диаметр труб в ассортименте изделий из полипропилена ограничен 110 мм.

При монтаже трубопроводов из полипропилена, необходимо иметь следующий набор оборудования:

Когда монтаж ведётся под потолком, необходимо воспользоваться опорой для надёжной установки сварочного аппарата.

Монтаж начинают с проведения расчёта трассы и укладки трубопровода, а также с определения длины отрезков труб и видов соединений. Очень важно, что в первый раз занимаясь этой работой, нужно все тщательно спланировать и изучить инструкцию по эксплуатации. Также нужно обратить особое внимание на разделы по безопасности и технологии монтажа.

В разделе технологии монтажа есть таблица, которая подскажет, каковы режимы по нагреву деталей, глубине установки насадок, а также времени нагрева заготовок и времени остывания соединенных элементов в зависимости от диаметра свариваемых заготовок. После изучения инструкции можно начинать раскрой трубы - необходимая длина замеряется рулеткой, отметки наносятся маркером.

Трубу отрезают так, чтобы срез был чистым и перпендикулярным к оси трубы.

Желательно трубы и фитинги перед сваркой очищать от грязи, а перед соединением свариваемые поверхности следует протереть спиртом или сухой тканью.

Полипропиленовые изделия, хранящиеся на улице в холодное время года, следует нагревать до температуры 20 °С, так как при резком нагревании на пластике могут образовываться микротрещины. С армированной трубы перед сваркой снимают наружный слой полипропилена и удаляют фольгу. Эта операция производится с помощью шейвера.

При соединении труб из полипропилена применяется сварочный аппарат - его необходимо установить на горизонтальную поверхность. Затем на него необходимо установить насадку необходимого диаметра. От состояния насадок, нагревающих внутреннюю и наружную поверхности свариваемых элементов, зависит качество сварного шва. Качественные насадки изготавливают с тефлоновым покрытием, которое защищает их от расплавленого пластика и уменьшает прилипание свариваемых элементов при нагреве.

Насадки не следует подвергать воздействию металлических предметов и ударам, чтобы не повредить тефлоновое покрытие. Насадки должны быть чистыми и обезжиренными. Обезжирить их рекомендуется непосредственно перед процессом сварки ацетоном или спиртом.

После включения аппарата, его рабочую поверхность необходимо нагреть до 260 °С. Сварочные аппараты имеют контрольные индикаторы, с помощью которых можно отследить момент достижения заданной температуры рабочей поверхностью.

Процесс сварки можно начинать после прогрева аппарата до нужной температуры. При этом, предназначенные для сварки детали вставляются в соответствующие насадки нагревателя. Надеваемые на насадку детали, должны располагаться параллельно оси насадки для предотвращения перекосов в узле собираемой конструкции. Время нагрева зависит от диаметра отверстия и дополнительных указаний, описанных в инструкции по эксплуатации аппарата.

Рис. 2.

Для обеспечения качественной сварки следует строго придерживаться тех значений, которые указанны в инструкции. При перегреве или при достижении большей температуры на поверхности свариваемой детали, пластик может сильно размягчиться, что приведет к деформации как самой детали, так и всей свариваемой конструкции в целом. И наоборот - если процесс нагрева продлится недостаточное количество времени, то поверхность изделия не будет как следует прогрета, что, в конечном итоге, приведет к утечкам по стыкам спая.

После нагрева необходимо быстро и аккуратно снять деталь с насадки, вставить трубу в раструб фитинга и выдержать в течении определенного времени, указанного в инструкции по эксплуатации. Не следует прокручивать детали при остывании – соединение должно быть фиксировано на протяжении всего времени остывания спая.

Таблица для определения параметров сварки труб в зависимости от их диаметра.

В начале статьи мы отмечали, что полипропиленовые трубы выпускаются в основной своей массе в диаметре до 110 мм (4 дюйма). Соединение из полипропилена неразъёмные, за исключением, когда применяются комбинированные разъёмные муфты.

Наша компания предлагает Вам ознакомиться с технологией монтажа труб из полипропилена с помощью продукции компании Plastica Alfa. В номенклатуре продукции данной компании имеются различные фитинги, переходники с одного диаметра на другой, а также адаптеры, которые привариваются к пластиковой трубе. На адаптерах имеются канавки для скрепления двух участков труб или трубы с фитингом который также имеет канавку. Скрепление осуществляется с помощью муфты хомутового типа.

Наглядно данная схема крепления представлена на рис. 3:

Рис. 3.

Также в номенклатуре имеются разъёмные пластиковые фланцы размерами от 1 1/2" до 6". С их помощью можно приварить бурт на деталь без предварительно установленного фланца. Это существенно упростит проведение замеров и установку деталей при работе на сварочном аппарате, а также позволит быстрее и качественнее выполнять всю работу.

Мы уверены, что сотрудничество с нашей компанией позволит Вам расширить сферу Вашей деятельности.